青岛爱克森放心选购(图)-气泡解冻池生产厂家-铁岭气泡解冻池
青岛爱克森机械有限公司
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解冻机器设备采用流动水为清洗介质，通过鼓泡发生装置，产生气泡将水翻腾流动，从而达到快速解冻线目的。清洗池旁边有恒温池（温度维持在15至20℃左右），水从恒温池流入解冻线内，随着冻品的清洗，传送带上的产品向出料方向出料，清洗池内的水温慢慢下降，从投料到出料这段时间，清洗池内的水从清洗池进入到恒温池进行温度的中和置换，然后回流到清洗池内，如此循环利用，节约能源的消耗。我们公司系列的解冻线还可根据用户的实际产品生产需要进行设计，也可以根据用户的实际产能要求制作具体尺寸型号规格，做到能够让赢得每位客户的信任与信赖。
以20 ℃静水解冻为对照组，5 种不同超声波功率（100、200、300、400、500 W）解冻为处理组，研究超 声波解冻对猪肉品质及加工特性的影响。结果表明：与对照组相比，超声波处理可以缩短猪肉的解冻时间，但汁液 损失较大，随着超声波功率的增大，猪肉的蒸煮损失率增大，200 W超声波处理组猪肉的压榨保水性高于其他处理 组；与对照组相比，除100 W超声波处理组外，不同超声波功率解冻处理均能显著降低猪肉的pH值和亮度值（L*） （P＜0.05），且随着超声波功率的增大，各处理组样品的pH值和L*均呈降低趋势；500 W处理组猪肉的剪切力值 显著低于对照组（P＜0.05），且随着超声波功率的增大，各处理组样品的剪切力逐渐降低；对照组样品的横向弛 豫时间T23峰面积显著低于500 W超声波处理组（P＜0.05），各超声波处理组样品的T23峰面积比随着超声波功率的 增大而增加；样品中水溶性蛋白质和盐溶性蛋白质的含量随着超声波功率的增大均呈下降趋势。200 W的超声波解 冻功率是既能缩短解冻时间，又能减少猪肉品质降低的佳功率。
经过冷冻保鲜处理的肉类实际上包含两种肉类，一种是冰冻肉，一种是冷鲜肉。冷鲜肉需要分割、包装、运输及零售环节始终保持在0~ 4℃条件下，要求较为严苛，作为肉制品生产企业的一般原料不够合理。研究显示称冰冻肉如果冻结速度非常快，冰层推进速度大于水的移动速度，相当于细胞内外几乎同时结冰，这样形成的冰晶颗粒较小，不会对细胞造成损伤。是肉制品生产企业较为理想的生产原料。
要以冰冻肉为原料进行生产，则必须经过解冻工艺，在这一过程中，解冻设备的选择至关重要，因为在解冻的过程，解冻速度的快慢、温度的变化等因素都有可能影响解冻以后肉质的质量。笔者在此比较水解冻、空气解冻和分子摩擦解冻三种方式所带来的解冻效果。水解冻的设备有高压气泡解冻机、隧道式常温水解冻机等；利用空气进行解冻的有低温高湿解冻设备、真空解冻设备等；利用分子运动进行解冻的设备有高周波解冻设备、微波解冻设备等。
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