现阶段食品解冻主要有以下四个方法 ：1、空气解冻：这种方法不需要专门的解冻设备，只是简单的将冷冻食品放在室温下的空气中自然解冻，这种方法因为空气传热系数低，热传导缓慢，解冻时间非常长，所以容易导致细菌繁殖，影响食品的质量。2、温热水解冻：这种方法 也不需要专门的解冻设备，只需要把冷冻食品直接放入容置有温热水的容器中进行解冻，这样做虽然可以缩短解冻时间，但是会使食品中的蛋白质维生素受到损失，同时还会加快丙醛等致癌物的产生。3、循环水解冻：这种方法也不需要专门的解冻设备，只需要将冷冻食品放置在水或流动水下，用循环流动的常温水给食品解冻，这样可以加快热量的传导，缩短解冻时间，但是这种方法是将冰块从表及到里进行溶化，效率还是不够，使食品中的营养液流失，并且水资源浪费严重。4、微波解冻：这种方法也不需要专门的解冻设备，只需要一台微波炉就行，利用电磁波使冷冻食品中的极性分子快速旋转，相互振动、摩擦、撞击产生大量的热能，使冷冻食品从里到表同时发热，极快的缩短了解冻时间，这种高温急速解冻方法，使冰晶融化的水分带着细胞内可溶性成分流失，使食品风味和营养液大量流失，严重降低食品质量。
经过冷冻保鲜处理的肉类实际上包含两种肉类，一种是冰冻肉，一种是冷鲜肉。冷鲜肉需要分割、包装、运输及零售环节始终保持在0~ 4℃条件下，要求较为严苛，作为肉制品生产企业的一般原料不够合理。研究显示称冰冻肉如果冻结速度非常快，冰层推进速度大于水的移动速度，相当于细胞内外几乎同时结冰，这样形成的冰晶颗粒较小，不会对细胞造成损伤。是肉制品生产企业较为理想的生产原料。
要以冰冻肉为原料进行生产，则必须经过解冻工艺，在这一过程中，解冻设备的选择至关重要，因为在解冻的过程，解冻速度的快慢、温度的变化等因素都有可能影响解冻以后肉质的质量。笔者在此比较水解冻、空气解冻和分子摩擦解冻三种方式所带来的解冻效果。水解冻的设备有高压气泡解冻机、隧道式常温水解冻机等；利用空气进行解冻的有低温高湿解冻设备、真空解冻设备等；利用分子运动进行解冻的设备有高周波解冻设备、微波解冻设备等。
气泡清洗机具有以下优点：
性:与传统的清洁方式相比，如手工刷洗或普通水冲洗，气泡清洗机的效率更高。它能够同时处理多个物品，节省时间和人力资源。—经济实惠：该设备操作简单方便,可以节约劳动力成本和人工费用。易于维护:该设备的结构相对较简单，通常不需要特殊工具即可进行简单的维护工作。安全性高;其稳定的运行特点使得工人与机器的安全都得到了保障.环保节能；其采用循环过滤系统,水分很快蒸发掉并且反复利用;.占地面积小;本机器设计合理、外形美观、体积小巧(压缩空气驱动的约为6-7立方米)符合当今工厂对空间的有效利用率并获得更大的经济效益总的来说呢，气泡清洗机能有效地提高工作效率和经济收益。。
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